環氧樹脂澆注干式變壓器繞組的類型

鑄造干式變壓器主要有以下類型的繞組：

先先是層繞組

本實用新型的特點是纏繞導體層壓板，根據設計要求分為單層圓柱型，雙層圓柱型，多層圓柱型和分段簇型。

（1）單層圓柱形和雙層管狀繞組通常用作鑄造干式變壓器的低壓（二次）繞組。單層圓柱形繞組由扁平導體纏繞并螺旋纏繞，即，消除了空氣通道的單螺旋結構。雖然這種繞組繞組很簡單，但對于鑄造干式變壓器來說，兩個出口會使鑄造時難以密封樹脂，因此在設計時應避免使用。這種繞組通常適用于容量為500kVA及以下，電壓為3kV及以上的低壓繞組。

（2）雙層圓柱形繞組通過將扁平導體纏繞成螺旋線而形成，并且在兩層匝之間放置層間絕緣或空氣通道。繞線過程更好，但應注意處理大電流低壓繞組的螺旋角。

雙層圓柱形繞組通常適用于容量為630kVA及以下且電壓為1kV及以下的低壓繞組。

（3）多層圓柱形和分段圓柱形繞組通常用作鑄造干式變壓器的高壓繞組。鑄造干式變壓器的分層繞組與油擴散變壓器的分層繞組結構基本相同，但絕緣材料和制造工藝完全不同。當高壓繞組采用多層圓柱形結構時，如果層數為1，則如果匝數增加，則層之間的電壓增加，這導致層間絕緣和繞組尺寸的增加。為了改善這種情況，可以采用分段圓柱形結構，并且可以選擇分段管型繞組的段之間的電壓作為梯形結構。分段圓柱形繞組需要合理的分段和分層。有必要確保段間，層間和匝間電壓與絕緣兼容，并且需要良好的鑄造性能和散熱能力。多層圓柱形繞組通過將圓形導體或扁平導體卷繞成螺旋形而形成，并且可以纏繞成多個線層，并且在每層線之間放置一層絕緣或空氣通道。繞組過程較好，但繞組內側較好線層的電容相對較大，因此雷電沖擊電壓的初始分布不均勻，應采取相應措施改善初始分布浪涌電壓

二，鋁箔纏繞

它的特點是薄而寬的導體層壓板。箔繞組由銅管（也是帶鋁箔的干式變壓器）纏繞在特殊的街道繞線機上制成，主要用于鑄造干式變壓器的低壓繞組。箔繞組也可以說是層繞組中的多層圓柱形繞組，其特殊之處在于每層 - 匝，層間絕緣也是匝絕緣。在進行繞組時，層疊絕緣層和端部絕緣層，繞組的較好端出口端子在繞組之前和之后通過氬弧焊固定在銅箔上。箔繞組通常使用軸向空氣通道，并且相應絕緣等級的拉制帶以相應的匝數纏繞在一起。桶形低壓繞組通常從銅母線引出，這導致低壓繞組不是完全圓形的。為了確保低壓繞組和鐵芯之間的電氣距離，鐵芯的相應部分也是平的，并且通過減小該部分處的層壓件的厚度，可以增加鐵芯和繞組之間的距離。但鐵芯設計需要充分考慮由此引起的核心區域。縮減。

在較大容量的鑄造干式變壓器中，與纏繞有多根電線的低壓繞組相比，箔繞組具有空間利用率高，自動卷繞容易，生產效率高的優點，并且由于結構而制造軸。 。線條均勻分布，安瓿趨于平衡，并且增強了抵抗突然短路的能力。環氧澆注干式變壓器具有阻燃，自熄，防潮，機械強度高，體積小，重量輕，短路能力強等優點，已得到廣泛應用。然而，干式變壓器也有一些缺點。例如，在通風不良的情況下，散熱性能不如油浸式變壓器好。根據我公司多年來使用干式變壓器的實踐經驗，我們總結了干式變壓器運行和維護的一些經驗，以供參考。

？1。定期做好清潔工作

如果發現過多的灰塵積聚，必須立即清除，以確保空氣流通。干式變壓器每六個月至少在有大量灰塵的地方清潔一次。用于風道中的灰塵。使用真空吸塵器或壓縮空氣將其取下。如果不及時拆除，會影響變壓器的散熱，也會降低變壓器的絕緣性，甚至導致絕緣擊穿。例如，我們的220kV莊莊變電站的35kV電站在停電測試中被更換了。 2500V光學歐式儀表用于測量干式變壓器鐵芯的絕緣電阻。磁芯的絕緣電阻降至3MΩ，遠低于之前的100MΩ測試數據。主要原因是變壓器風道內的灰塵未清潔，清洗后芯的絕緣電阻升高。高達100MΩ。

2.加強通風設備的運行和維護，確保變壓器通風順暢

確保通風設備正常，主要是為了保證風扇的正常運行。如果負載很小，并證明變壓器沒有特殊的熱點（這可以通過紅外測溫儀及其自身的溫度控制器檢測到），它可以減少運行的風扇，但必須保證風扇的正常運行，因為干燥一旦變壓器受到熱損壞，就會嚴重損壞內部繞組，其后果是不可想象的。一般輻射1千瓦的熱量損失，通風量應為4立方米/分鐘。對于沒有外殼的外殼，應在其周圍安裝隔離屏障。必須保護變壓器室的門和通風口免受雨，雪和小型動物（如鳥類和蛇類）的影響。

3.加強溫度監測